A. Απόλυτος έλεγχος κατανάλωσης ενέργειας, μείωση του κόστους παραγωγής ανά μονάδα
Τεχνολογία δυναμικής ρύθμισης κατανάλωσης ενέργειας: Ο εξοπλισμός μπορεί αυτόματα να ταιριάξει την ισχύ ανάλογα με το στάδιο παραγωγής - το στάδιο χύτευσης με έγχυση (υψηλό φορτίο) μεταβαίνει αυτόματα σε "λειτουργία πλήρους ισχύος" (ισχύς εξόδου κινητήρα 80%-100%), το στάδιο χαμηλού φορτίου όπως η ψύξη και η συλλογή υλικού μεταβαίνει σε "λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας" (μείωση ισχύος στο 30%-40%). Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή μπουκαλιών μεταλλικού νερού 500ml, η κατανάλωση ενέργειας ενός μόνο καλουπιού μπορεί να ελεγχθεί στα 0,08-0,12kW・h (η συμβατική μηχανή χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση είναι περίπου 0,15-0,2kW・h). Με βάση μια ημερήσια παραγωγική ικανότητα 100.000 τεμαχίων, μπορούν να εξοικονομηθούν 500-800kW・h ηλεκτρικής ενέργειας την ημέρα.
Επαναχρησιμοποίηση απορριπτόμενης θερμότητας: Η απορριπτόμενη θερμότητα που παράγεται από τη θέρμανση του κυλίνδρου (θερμοκρασία περίπου 80-120℃) μπορεί να συλλεχθεί μέσω αγωγών και να χρησιμοποιηθεί για την προθέρμανση των πρώτων υλών (θέρμανση των πρώτων υλών από θερμοκρασία δωματίου στους 40-50℃), μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας που απαιτείται για τη θέρμανση του κυλίνδρου (μείωση κατά περίπου 15%-20%). Ταυτόχρονα, το ζεστό νερό (θερμοκρασία περίπου 60-70℃) του συστήματος ψύξης μπορεί να ανακυκλωθεί στο σύστημα παροχής ζεστού νερού του εργαστηρίου (όπως ζεστό νερό για τον καθαρισμό καλουπιών), πραγματοποιώντας "ενεργειακή κατανομή χρήσης".

B. Εξανθρωπισμένος σχεδιασμός για τη μείωση του ορίου λειτουργίας και συντήρησης
Οπτική λειτουργία και διάγνωση βλαβών: Εξοπλισμένο με οθόνη αφής 10-15 ιντσών (υποστηρίζει multi-touch), η διεπαφή λειτουργίας υιοθετεί σχεδιασμό "εικονιδίου + βήμα προς βήμα οδηγιών" (όπως η διεπαφή "ρύθμιση παραμέτρων έγχυσης" επισημαίνει τη λειτουργία και το συνιστώμενο εύρος κάθε παραμέτρου) και οι αρχάριοι μπορούν να λειτουργήσουν ανεξάρτητα μετά από 1-2 ημέρες εκπαίδευσης. Όταν ο εξοπλισμός παρουσιάσει βλάβη (όπως εμπλοκή καλουπιού, βλάβη αισθητήρα), το σύστημα θα εμφανίσει "κωδικό βλάβης + τρισδιάστατο διάγραμμα αποσυναρμολόγησης" (όπως "E023: κολλημένος εκτοξευτής", με βήματα αποσυναρμολόγησης του μηχανισμού εκτοξευτή) και το προσωπικό συντήρησης μπορεί να ελέγξει σύμφωνα με το διάγραμμα και ο μέσος χρόνος αντιμετώπισης προβλημάτων μειώνεται σε λιγότερο από 30 λεπτά (ο παραδοσιακός εξοπλισμός διαρκεί 1-2 ώρες).
Αναβάθμιση προστασίας ασφαλείας: "Διπλή προστασία ασφαλείας" ορίζεται στην περιφέρεια του εξοπλισμού - το εξωτερικό στρώμα είναι ένα διαφανές κάλυμμα προστασίας UV (το οποίο μπορεί να παρατηρήσει την κατάσταση παραγωγής και να εμποδίσει την ακτινοβολία υψηλής θερμοκρασίας του καλουπιού) και το εσωτερικό στρώμα είναι ένας αισθητήρας υπέρυθρων (απόσταση ανίχνευσης 5-10cm). Όταν το ανθρώπινο σώμα πλησιάζει στην περιοχή κίνησης του καλουπιού, ο εξοπλισμός θα σταματήσει σε 0,1 δευτερόλεπτα (απόσταση φρεναρίσματος ≤5mm) για να αποφευχθεί μηχανική ζημιά. Ταυτόχρονα, μέρη υψηλής θερμοκρασίας όπως χοάνες και βαρέλια είναι τυλιγμένα με μονωτικά στρώματα (θερμοκρασία επιφάνειας ≤50℃) για να αποτρέψουν τους χειριστές από τυχαία επαφή και εγκαύματα.

C. Μοντουλαρισμένη επέκταση λειτουργιών για την κάλυψη ποικίλων αναγκών
Γρήγορη αναβάθμιση για συμβατότητα με νέες διαδικασίες: οι λειτουργίες μπορούν να επεκταθούν μέσω "αντικατάστασης μονάδας" - για παράδειγμα, προσθέτοντας μια "μονάδα περιστροφικής απομόρφωσης", μπορούν να παραχθούν προϊόντα με ενσωματωμένα σπειρώματα (όπως καπάκια καλλυντικών μπουκαλιών). Προσθέτοντας μια "μονάδα συν-εξώθησης πολλαπλών στρώσεων", μπορεί να αναβαθμιστεί σε μια "μηχανή χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση πολλαπλών στρώσεων" για την παραγωγή σύνθετων προϊόντων με ένα στρώμα φραγμού (αντι-διείσδυσης) και ένα στρώμα προστασίας από το φως (αντι-υπεριώδους ακτινοβολίας) (όπως μπουκάλια φυτοφαρμάκων, μπουκάλια αιθέριων ελαίων). Η διαδικασία αναβάθμισης δεν απαιτεί την αντικατάσταση του κεντρικού υπολογιστή και το κόστος είναι μόνο 30%-40% της αγοράς νέου εξοπλισμού.
Προσαρμογή σε μικρά και μεγάλα προϊόντα: Όχι μόνο μπορεί να παράγει προϊόντα συμβατικών μεγεθών (10-2000ml), αλλά μπορεί επίσης να καλύψει πιο ακραία μεγέθη αντικαθιστώντας καλούπια και προσαρμόζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας - για παράδειγμα, μια μικρο-μηχανή χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση μπορεί να παράγει ιατρικές αμπούλες 0,5-5ml (ακρίβεια ±0,01mm). Μια μεγάλη μηχανή χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση μπορεί να παράγει χημικά βαρέλια 5-20L (ομοιομορφία πάχους τοιχώματος ±0,1mm) και δεν απαιτείται τμηματική χύτευση (τα παραδοσιακά μεγάλα προϊόντα απαιτούν δύο χύτευση με έγχυση + εμφύσηση).