Α. Ενσωμάτωση διαδικασιών, υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής
Εναμερή μέθοδος χύτευσης, μείωσης:Η μηχανή χύτευσης με ένεση ενσωματώνει τις δύο ανεξάρτητες διαδικασίες της παραδοσιακής χύτευσης με ένεση (παρασκευή προδιαγραφών) και της χύτευσης με ένεση (συσκευή) στον ίδιο εξοπλισμόΧωρίς χειροκίνητη ή μηχανική μεταφορά των προδιαγραφών, για να επιτευχθεί η "ενέσιμη μέθοδος - μέθοδος σφυρηλάτησης" συνεχής αυτόματη παραγωγή, συντομεύοντας σημαντικά τον κύκλο παραγωγής.
Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: Εξοπλισμένο με αυτόματη τροφοδοσία, αυτόματη απομόρφωση, αυτόματη ανίχνευση και άλλα συστήματα, μπορεί να συνειδητοποιήσει την ατελείωτη παραγωγή χωρίς χειριστή,και η ωριαία παραγωγή μιας ενιαίας συσκευής μπορεί να φθάσει εκατοντάδες έως χιλιάδες κομμάτια (ανάλογα με τις προδιαγραφές του προϊόντος), η οποία είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή.

Β. Υψηλή ακρίβεια του προϊόντος και σταθερή ποιότητα
Καλή διαμετρική συνέπεια: Το στάδιο της εμβολιαστικής κατασκευής χρησιμοποιεί μανιτάρια ακριβείας και έλεγχο πίεσης για να εξασφαλιστεί ότι τα σφάλματα πάχους τοιχώματος και βάρους του προτύπου (προτύπου) είναι εξαιρετικά μικρά.Το στάδιο της σφυρηλατηρίου υιοθετεί ένα σύστημα ελέγχου κλειστού κυκλώματος για να εξασφαλίσει την διαμετρική ακρίβεια του τελικού προϊόντος (όπως το νήμα στόματος μπουκαλιού), η κατακόρυφη διάρθρωση του σώματος του μπουκαλιού κλπ.), ειδικά κατάλληλα για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιδόσεων σφράγισης (όπως φιάλες φαρμάκων, φιάλες καλλυντικών).
Χωρίς λάμψη, χωρίς ραφές: Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο χύτευσης με ένεση (όπως η μέθοδος χύτευσης με ένεση), τα προϊόντα χύτευσης με ένεση δεν απαιτούν μεταγενέστερο κούρεμα, το σώμα του μπουκαλιού δεν έχει γραμμή διαχωρισμού,η επιφάνεια είναι ομαλή, η ποιότητα της εμφάνισης είναι καλύτερη και το ποσοστό σκουπιδιών μειώνεται.
Υψηλό ποσοστό αξιοποίησης υλικού: Η μέτρηση της πρώτης ύλης είναι ακριβής κατά τη διάρκεια της εμβολιασμού, δεν υπάρχει υπερβολική κατανάλωση υλικού στο στάδιο του σφυρηλατηρίου και υπάρχουν λιγότερες υλικές απορρίψεις.Είναι ιδιαιτέρως κατάλληλο για το χτίσιμο ακριβών πρώτων υλών (όπως πλαστικά μηχανικής και πλαστικά ιατρικής ποιότητας).

Γ. Ευρύ φάσμα εφαρμοστέων υλικών και μεγάλη ποικιλία προϊόντων
Είναι συμβατό με μια ποικιλία πλαστικών: μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία θερμοπλαστικών όπως πολυαιθυλένιο (PE), πολυπροπυλένιο (PP), πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC), πολυεστέρα (PET), πολυστυρένιο (PS), κλπ.Ιδιαίτερα καλή στην επεξεργασία κρυσταλλικών πλαστικών (όπως PP), και μπορούν να επιτύχουν προϊόντα διαφορετικής σκληρότητας και διαφάνειας μέσω προσαρμογής της διαδικασίας.
Υποστήριξη προϊόντων πολλαπλών προδιαγραφών: Μπορεί να παράγει κούφια προϊόντα που κυμαίνονται από λίγα εκατοστά (όπως μπουκάλια υγρών από το στόμα) έως αρκετά λίτρα (όπως μπουκάλια συσκευασίας τροφίμων),με διάφορες προδιαγραφές στο στόμα της φιάλης (όπως το νήμα στο στόμα), ευρύ στόμα, ειδικά σχηματισμένο στόμα), ανταποκρίνονται στις ανάγκες συσκευασίας διαφόρων βιομηχανιών όπως η ιατρική, τα τρόφιμα, τα καλλυντικά και τα χημικά.

D. Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και καλή προστασία του περιβάλλοντος
Υψηλό ποσοστό αξιοποίησης ενέργειας: Η ολοκληρωμένη διαδικασία μειώνει την απώλεια ενέργειας μεταξύ των εξοπλισμούς και ορισμένες προηγμένες μηχανές σφυρηλατηρίου με ένεση κινούνται από κινητήρες servo,που μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 20%-30% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές υδραυλικές μονάδες κίνησης.
Μείωση του κινδύνου ρύπανσης: Η κλειστή διαδικασία παραγωγής μειώνει την πιθανότητα επαφής των πρώτων υλών με τον έξω κόσμο,το οποίο είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την καθαρή παραγωγή φαρμακευτικών προϊόντων και προϊόντων διατροφής (μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με εργαστήρια χωρίς σκόνη) και συμμορφώνεται με τα βιομηχανικά πρότυπα όπως οι ΒΔΠ.

Ε. Χαρακτηριστικά επενδύσεων και συντήρησης εξοπλισμού
Υψηλή αρχική επένδυση: Η μηχανή χύτευσης με ένεση έχει περίπλοκη δομή (πρέπει να ενσωματωθούν συστήματα χύτευσης με ένεση και χύτευσης με ένεση) και το κόστος των καλούπιων ακριβείας είναι επίσης υψηλό,που είναι κατάλληλο για μεσαίες και μεγάλες επιχειρήσεις παραγωγής.
Σημαντικός επαγγελματισμός στη λειτουργία και τη συντήρηση: Οι χειριστές απαιτείται να κατανοήσουν τη συντονισμένη ρύθμιση των παραμέτρων της έγχυσης (θερμοκρασία, πίεση,(περίοδος κράτησης) και παραμέτρους σφυρηλατηρίου (πίεση σφυρηλατήσεως), χρόνος, έλεγχος ψύξης), και η συντήρηση του εξοπλισμού πρέπει να επικεντρώνεται στην ακρίβεια του καλούπιου, τη σταθερότητα του υδραυλικού/πνευματικού συστήματος κλπ.