Α. Ο ολοκληρωμένος σχεδιασμός μειώνει τις απώλειες μεταφοράς υλικού
Οι μονάδες εμβολιασμού και σφυρηλατηρίου της μηχανής εμβολιασμού συνδέονται στενά,και το προτύπο δεν χρειάζεται να μεταφερθεί μέσω εξωτερικού εξοπλισμού, όπως μεταγωγικές ταινίες και χειριστές, η οποία αποτρέπει την απώλεια θερμοκρασίας, τις γρατζουνιές στην επιφάνεια ή τη μόλυνση του υλικού κατά τη μεταφορά.Ειδικά για υλικά ευαίσθητα σε υψηλές θερμοκρασίες (όπως ορισμένα θερμοπλαστικά ελαστομερή), αυτό το σχέδιο "μηδενικής μεταφοράς" μπορεί να διατηρήσει την καλύτερη κατάσταση μέτρησης του υλικού και να μειώσει το πρόβλημα της ασυνήθιστης συρρίκνωσης που προκαλείται από διακυμάνσεις της θερμοκρασίας.
Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή φιαλών για ιατρική έγχυση, η καθαρότητα και η σταθερότητα του υλικού επηρεάζουν άμεσα την ασφάλεια του φαρμάκου.Η κλειστή διαδικασία παραγωγής της μηχανής ένεσης μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο μόλυνσης.

Β. Σημαντική εξάρτηση από τα καλούπια, αλλά υψηλότερη ακρίβεια
Το καλούπι της μηχανής ένεσης πρέπει να ανταποκρίνεται στις διπλές ανάγκες του χύτευσης με ένεση (χύτευση προκατασκευής) και του χύτευσης με ένεση (αποκάλυψη του τελικού σχήματος).Η δομή του καλούπιου είναι σχετικά περίπλοκη (όπως η κοιλότητα του καλούπιου με έγχυση, κοιλότητα σφυρηλατηρίου, κανάλι σφυρηλατηρίου κλπ.), αλλά εξαιτίας αυτού, το καλούπι και ο εξοπλισμός ταιριάζουν περισσότερο και το σφάλμα τοποθέτησης κατά τη διάρκεια του σφυρηλατηρίου μπορεί να ελεγχθεί εντός 0,01 mm.
Η υψηλή αυτή ακρίβεια είναι ζωτικής σημασίας για προϊόντα που πρέπει να είναι στενά σφραγισμένα (όπως τα δοχεία αερολυμάτων και τα μπουκάλια συσκευασίας υπό πίεση),και μπορεί να εξασφαλίσει ότι το κενό συναρμολόγησης μεταξύ της βαλβίδας και του στόματος της φιάλης είναι ομοιόμορφο για την αποφυγή διαρροής.

Γ. Κατάλληλο για προϊόντα μικρής χωρητικότητας, με σημαντικά πλεονεκτήματα στην παραγωγή σε παρτίδες
Τα πλεονεκτήματα της αποτελεσματικότητας και του κόστους των μηχανών σφυρηλατηρίου είναι ιδιαίτερα σημαντικά κατά την παραγωγή κούφων προϊόντων μικρής χωρητικότητας κάτω των 500 ml (όπως μπουκάλια υγρών για από του στόματος,μπουκάλια ουσίαςΣε σύγκριση με τα μεγάλα μηχανήματα χύτευσης με ένεση, ο όγκος της ενιαίας ένεσης είναι μικρός, ο κύκλος είναι σύντομος (συνήθως 8-15 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι),και το σχέδιο πολλαπλών κοιλότητας (όπως 32 κοιλότητες), 64 κοιλότητες) μπορεί να επιτύχει την παραγωγή "μικρού όγκου, υψηλής παρτίδας" και η παραγωγή ανά ώρα μπορεί να φτάσει τις δεκάδες χιλιάδες κομμάτια.
Ωστόσο, τα προϊόντα μεγάλης χωρητικότητας (όπως οι κουβάδες άνω του 1 λίτρου) απαιτούν μεγαλύτερο χώρο σφυρομόρφωσης και όγκο έγχυσης, επομένως η εφαρμογή των μηχανών σφυρομόρφωσης είναι ασθενέστερη,και είναι πιο κατάλληλα για τις σταδιακές διαδικασίες ή τις μεγάλες κενές μηχανές σφυρηλατηρίου.

D. Σκληρή σύνδεση των παραμέτρων της διαδικασίας, εύκολη υλοποίηση του ευφυούς ελέγχου
Η πίεση της ένεσης, η πίεση του αέρα, η θερμοκρασία,Η δύναμη συμπίεσης και άλλες παραμέτρους των σύγχρονων μηχανών χύτευσης με ένεση συνδέονται και ρυθμίζονται μέσω του κεντρικού συστήματος ελέγχουΓια παράδειγμα, ο χρόνος διατήρησης στο στάδιο της έγχυσης μπορεί να ταιριάζει αυτόματα με τον ρυθμό επέκτασης στο στάδιο του χύτευσης για την αποφυγή εσωτερικής πίεσης ή παραμόρφωσης του προϊόντος.
Ορισμένοι εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας είναι επίσης εξοπλισμένος με αισθητήρες και τεχνολογία του Διαδικτύου των Πραγμάτων, η οποία μπορεί να συλλέγει δεδομένα παραγωγής (όπως η πίεση της κοιλότητας και το βάρος του προϊόντος) σε πραγματικό χρόνο,και να διορθώνουν αυτόματα τις παραμέτρους μέσω αλγορίθμων για την επίτευξη "προσαρμοστικής παραγωγής", περαιτέρω μείωση της χειροκίνητης παρέμβασης και βελτίωση της μακροπρόθεσμης σταθερότητας της παραγωγής.

Ε. Μικρό αποτύπωμα εξοπλισμού και υψηλή χρησιμοποίηση χώρου
Η μηχανή σφυρηλατηρίου ενσωματώνει λειτουργίες σφυρηλατηρίου και σφυρηλατηρίου σε μία συσκευή,η οποία μπορεί να μειώσει το έδαφος κατά 30% -50% σε σύγκριση με τον σταδιακό συνδυασμό "μηχανή εμβολιασμού + μηχανή σφυρηλατήματος"Για επιχειρήσεις με περιορισμένο χώρο εργοστασίου (όπως φαρμακευτικά καθαρά εργαστήρια και γραμμές παραγωγής καλλυντικών),Αυτό μπορεί να εξοικονομήσει πολύτιμους πόρους της τοποθεσίας και να μειώσει τις παρεμβολές των οδών εφοδιαστικής που προκαλούνται από τη διάταξη του εξοπλισμού.