A. Σχετικά χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σύμφωνα με την τάση εξοικονόμησης ενέργειας
Οι διαδικασίες έγχυσης και εμφύσησης της μηχανής χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση ολοκληρώνονται στον ίδιο εξοπλισμό. Η απώλεια θερμότητας του προμορφώματος από τη χύτευση με έγχυση στην εμφύσηση είναι μικρή και δεν απαιτείται πρόσθετη θέρμανση και μόνωση. Σε σύγκριση με τη χωριστή παραγωγή "μηχανή χύτευσης με έγχυση + μηχανή εμφύσησης", μπορεί να εξοικονομήσει 10%-20% της κατανάλωσης ενέργειας.
Ορισμένα μοντέλα υψηλών προδιαγραφών είναι εξοπλισμένα με σύστημα κίνησης σερβοκινητήρα, το οποίο μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια την ισχύ εξόδου σύμφωνα με τις συνθήκες παραγωγής, να μειώσει περαιτέρω την κατανάλωση ενέργειας σε κατάσταση αναμονής και λειτουργίας και να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της φιλικής προς το περιβάλλον παραγωγής.

B. Ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι περίπλοκος, αλλά η ευελιξία μπορεί να βελτιστοποιηθεί
Το καλούπι της μηχανής χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση πρέπει να ενσωματώνει την κοιλότητα έγχυσης, την κοιλότητα εμφύσησης και τον μηχανισμό απομάκρυνσης. Η δομή είναι περίπλοκη και το αρχικό κόστος σχεδιασμού και κατασκευής είναι υψηλό (ειδικά τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων).
Ωστόσο, μέσω του αρθρωτού σχεδιασμού καλουπιών, καλούπια διαφορετικών προδιαγραφών μπορούν να αντικατασταθούν στον ίδιο εξοπλισμό για την παραγωγή προϊόντων διαφορετικών χωρητικοτήτων ή σχημάτων (όπως φιάλες από 5ml έως 500ml), γεγονός που βελτιώνει την ευελιξία του εξοπλισμού σε κάποιο βαθμό.

C. Υψηλές απαιτήσεις για την καθαρότητα της πρώτης ύλης
Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση, οι πρώτες ύλες πρέπει να υποβληθούν σε πλαστικοποίηση υψηλής πίεσης και ακριβή χύτευση στο στάδιο της χύτευσης με έγχυση. Εάν οι πρώτες ύλες περιέχουν ακαθαρσίες (όπως μεταλλικά σωματίδια και μη λιωμένα σωματίδια), είναι εύκολο να προκαλέσουν ελαττώματα στο προμόρφωμα και ακόμη και να καταστρέψουν το καλούπι ή τον εξοπλισμό.
Επομένως, οι μηχανές χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση απαιτούν συνήθως τη χρήση κόκκων υψηλής καθαρότητας (όπως ιατρικού βαθμού PP και PET) και πρέπει να συνδυάζονται με στεγνωτήρες ακριβείας για την απομάκρυνση της υγρασίας από τις πρώτες ύλες, ώστε να αποφεύγονται φυσαλίδες στα προϊόντα.

D. Οι τομείς εφαρμογής επικεντρώνονται σε τμήματα της αγοράς υψηλών προδιαγραφών
Εκτός από τις κοινές φαρμακευτικές και καλλυντικές συσκευασίες, οι μηχανές χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως για την παραγωγή ειδικών προϊόντων με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως:
Φιάλες αντιδραστηρίων και φιάλες έγχυσης σε ιατρικές συσκευές (πρέπει να πληρούν τα πρότυπα στειρότητας και αντοχής στη χημική διάβρωση);
Μικρά σφραγισμένα δοχεία στην ηλεκτρονική βιομηχανία (όπως περιβλήματα μπαταριών και συσκευασίες εξαρτημάτων ακριβείας);
Φιάλες προστασίας από το φως και φιάλες στεγανές σε συσκευασίες τροφίμων υψηλών προδιαγραφών (βασιζόμενες στις εξαιρετικές τους ιδιότητες σφράγισης).

E. Το κόστος συντήρησης είναι μέτριο και απαιτείται επαγγελματική λειτουργία.
Τα βασικά εξαρτήματα του εξοπλισμού (όπως η βίδα έγχυσης, η ομάδα βαλβίδων εμφύσησης, το ρουλεμάν περιστρεφόμενου τραπεζιού) χρειάζονται τακτική συντήρηση, αλλά λόγω του ενσωματωμένου σχεδιασμού, τα συνολικά σημεία συντήρησης είναι λιγότερα από τον χωριστό εξοπλισμό και το μακροπρόθεσμο κόστος συντήρησης είναι ελεγχόμενο.
Όσον αφορά τη λειτουργία, ο χειριστής πρέπει να είναι εξοικειωμένος με τον συντονισμένο έλεγχο πολλαπλών παραμέτρων όπως η θερμοκρασία έγχυσης, η πίεση εμφύσησης, η ταχύτητα περιστρεφόμενου τραπεζιού κ.λπ., ειδικά οι παράμετροι διεργασίας διαφορετικών υλικών (όπως PP και PET) είναι αρκετά διαφορετικές, γεγονός που απαιτεί κάποια τεχνική εμπειρία.