Α. Ενσωμάτωση της διαδικασίας, μονοδιασταλτική μέθοδος
Η μηχανή χύτευσης με ένεση ενσωματώνει τις δύο διαδικασίες της παραδοσιακής χύτευσης με ένεση (παραγωγή παρισών) και της χύτευσης με ένεση (σχηματισμός σε κούφια προϊόντα) στον ίδιο εξοπλισμό,και συνειδητοποιεί την αλλαγή της διαδικασίας μέσω της περιστροφής ή της κίνησης του καλούπιΔεν είναι απαραίτητο να μεταφέρετε χειροκίνητα το parison, το οποίο μειώνει τους ενδιάμεσους συνδέσμους.
Πλεονεκτήματα: Αποφυγή διαμετρικής απόκλισης που προκαλείται από τις αλλαγές θερμοκρασίας κατά τη μεταφορά του περιζόντος, βελτίωση της ακρίβειας του προϊόντος (όπως η συγκεντριστικότητα του νήματος του στόματος του μπουκαλιού) ·την ίδια στιγμή, μειώνει την χειροκίνητη παρέμβαση και μειώνει τις απώλειες παραγωγής.
Εφαρμόσιμα σενάρια: Ιδιαίτερα κατάλληλα για την παραγωγή μικρών και μεσαίων, δομικά συμμετρικών κούφων προϊόντων (όπως φιάλες φαρμάκων, φιάλες καλλυντικών, φιάλες συσκευασίας τροφίμων,κλπ..).

Β. Υψηλή ακρίβεια του προϊόντος και σταθερή ποιότητα
Καλή διαμετρική συνέπεια: Το πάχος του τοιχώματος και το σχήμα του περιβλήματος ελέγχονται από εκτυπώσεις ακριβείας στο στάδιο της εκτύπωσης με ένεση, and the parison is evenly fitted to the inner wall of the mold with the help of high-pressure air in the blow molding stage to ensure that the dimensional tolerance of the product is small (such as the bottle mouth diameter error can be controlled within ±00,05 χιλιοστά).
Εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας: Το φινίρισμα της κοιλότητας του καλούπις αντανακλάται απευθείας στην επιφάνεια του προϊόντος.μπορούν να παράγονται προϊόντα υψηλής ποιότητας χωρίς γρατζουνιές και φυσαλίδες για την κάλυψη των αναγκών συσκευασίας υψηλής ποιότητας.
Αξιόπιστες μηχανικές ιδιότητες: το προτύπο πλαστικοποιείται πλήρως κατά τη διάρκεια της εκτόξευσης με ένεση, η μοριακή αλυσίδα είναι πιο ομοιόμορφη,και η αντοχή σε αντίκτυπο και η αντοχή στη διάβρωση του προϊόντος που σχηματίζεται με ένεση είναι καλύτερες από εκείνες των παραδοσιακών διαδικασιών σφυρηλατηρίου (όπως η σφυρηλατητική σφυρηλατηρία με ένεση).

Γ. Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και ισχυρή αυτοματοποίηση
Συνεχή παραγωγή: Οι μηχανές χύτευσης με ένεση συνήθως υιοθετούν μια δομή πινέλας πολλών σταθμών (όπως 3 σταθμοί και 4 σταθμοί) για την ολοκλήρωση της χύτευσης με ένεση, της χύτευσης με ένεση,και απομόρφωση προϊόντων αντίστοιχαΚάθε διαδικασία διεξάγεται ταυτόχρονα και η ωριαία παραγωγή μιας μονάδας μπορεί να φθάσει τις εκατοντάδες έως τις χιλιάδες τεμάχια (ανάλογα με το μέγεθος του προϊόντος).
Υψηλή ολοκλήρωση αυτοματισμού: Μπορεί να είναι εξοπλισμένο με αυτόματη τροφοδοσία, ανακύκλωση αποβλήτων, ηλεκτρονική ανίχνευση (όπως ανίχνευση πάχους τοίχου, ανίχνευση πάχους τοίχου)Δοκιμή διαρροής) και άλλα συστήματα για την επίτευξη μη επανδρωμένης παραγωγής σε όλη τη διαδικασία, μείωση του κόστους εργασίας και βελτίωση της σταθερότητας.

D. Ευρεία προσαρμοστικότητα των υλικών και εξοικονόμηση πρώτων υλών
Εφαρμόσιμα υλικά: Μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία θερμοπλαστικών όπως πολυαιθυλένιο (PE), πολυπροπυλένιο (PP), πολυαιθυλένιο τερεφθαλικό (PET), πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC), κλπ.Ορισμένα μοντέλα υποστηρίζουν επίσης τη σύσταση πλαστικών μηχανικών (όπως PC), ABS).
Υψηλό ποσοστό αξιοποίησης πρώτων υλών: Το πάχος του τοιχώματος του σχηματισμού με ένεση μπορεί να σχεδιαστεί με ακρίβεια μέσω του καλούπιου για τη μείωση της ποσότητας του πλεονάζοντος υλικού.σε σύγκριση με τα "φλας" απόβλητα από την εκτόξευση χύτευσης, τα απόβλητα των προϊόντων ένεσης είναι λιγότερα και το ποσοστό απώλειας πρώτων υλών μπορεί να ελεγχθεί εντός 5%.

Ε. Υψηλή επένδυση εξοπλισμού, κατάλληλη για μαζική παραγωγή
Οι μηχανές χύτευσης με ένεση ενσωματώνουν δύο συστήματα, χύτευση με ένεση και χύτευση με ένεση, και έχουν υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια του καλούπιας.και είναι πιο κατάλληλο για μεγάλης κλίμακαςΓια τις μικρές παρτίδες και τα προϊόντα πολλαπλών προδιαγραφώνη ευελιξία του είναι ελαφρώς χαμηλότερη από εκείνη των μηχανών χύτευσης με ένεση.