Α. Ειδικές δυνατότητες επεξεργασίας υλικών
Επεξεργασία υλικών υψηλής ιξώδους: Για πλαστικά μηχανικής υψηλής ιξώδους, όπως PC (πολυανθρακικό) και PPS (σουλφίδιο πολυφαινυλενίου), είναι εξοπλισμένο με βίδα υψηλής αναλογίας όψεως (L/D=28-32:1) και βαρέλι εξαναγκαστικής ψύξηςΗ υποβάθμιση του υλικού αποφεύγεται με διαχωρισμένη θέρμανση (ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ± 1°C),και το λιώσιμο υψηλής θερμοκρασίας εισάγεται σταθερά (όπως η θερμοκρασία εγχύσης του υλικού PC 320-350°C).
Υψηλό ποσοστό ανακυκλωμένων υλικών: Μερικά μοντέλα βελτιστοποιούν την αναλογία συμπίεσης βίδες (έως 3.5Ως εκ τούτου, οι εν λόγω μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή υλικών ανακύκλωσης.και η διαπερατότητα του φωτός του προϊόντος μειώνεται μόνο κατά 5%-8% (καλύτερη από τη μείωση 10%-15% των παραδοσιακών εξοπλισμών).

Β. Ειδική ολοκλήρωση διαδικασιών
Ένεση τέντωσης σφυρίχτρας (ISBM): Προσθέστε ένα σύνδεσμο τέντωσης με βάση το ένεση σφυρίχτρας, και συνδυάστε το διάμηκες ραβδί τέντωσης (σύνθεση τέντωσης 1.5-3:1) με την εγκάρσια χύτευση για την αύξηση της αντοχής του προϊόντος κατά 30%-50% (όπως η εσωτερική αντοχή πίεσης των φιαλών PET από 0 έως.3MPa έως 0,5MPa), που χρησιμοποιείται συνήθως σε μπουκάλια ανθρακούχων ποτών (αντίσταση στην πίεση του αέρα) και μπουκάλια ελαίου για κατανάλωση (αντίσταση στην πτώση).
Ετικέτες μέσα στο καλούπι (IML): Μερικά μοντέλα υψηλής τεχνολογίας ενσωματώνουν ένα σύστημα ετικέτας μέσα στο καλούπι.και η ετικέτα και το σώμα του μπουκαλιού σχηματίζονται συγχρονικά (ισχυρότητα ρύθμισης ≥ 5N/25mm), καταργώντας την επακόλουθη διαδικασία επισήμανσης, η οποία είναι κατάλληλη για συσκευασίες υψηλού επιπέδου καθημερινών χημικών προϊόντων (όπως μπουκάλια σαμπουάν ειδικού σχήματος).

Γ. Επεξεργασμένος σχεδιασμός της κατανάλωσης ενέργειας και του ελέγχου θερμοκρασίας
Τεχνολογία δυναμικού ελέγχου της θερμοκρασίας: Το καλούπι ένεσης υιοθετεί ζώνη ελέγχου της θερμοκρασίας του ελαίου (έως 12 ζώνες ελέγχου της θερμοκρασίας) και η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ κάθε ζώνης είναι ≤0.5°C (όπως η περιοχή του στόματος του μπουκαλιού διατηρείται σε 80±0.5°C και η επιφάνεια του σώματος του μπουκαλιού διατηρείται σε 60±0,5°C),διασφάλιση της ομοιόμορφης ψύξης του λιωμένου σε διάφορα μέρη και μείωση της έντασης στο προϊόν (έλεγχος κατά πίεση, επίπεδο χρώματος διαταραχής πολωμένου φωτός ≤1 επίπεδο).
Σύστημα ανάκτησης ενέργειας: Η ηλεκτρική ενέργεια που παράγεται από τον ελεγκτή κινητήρα κατά την πέδηση τροφοδοτείται στο δίκτυο ηλεκτρικής ενέργειας μέσω του μετατροπέα (ποσοστό ανάκτησης ενέργειας 15%-20%),και η καύσωνα θερμότητας του υδραυλικού συστήματος επιστροφής του ελαίου χρησιμοποιείται για την προθέρμανση των πρώτων υλών (η θερμοκρασία της θήκης αυξάνεται κατά 10-15 °C), και η συνολική κατανάλωση ενέργειας μειώνεται κατά 8% έως 10%.

D. Προσαρμοσμένες λεπτομέρειες στον κλάδο
Βιομηχανία ιατρικών συσκευών: Για τα ιατρικά προϊόντα, όπως τα σακάκια με προγεμισμένες σύριγγες, ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με μια μονάδα αγκυρώσεως καθαρής αίθουσας κλάσης 10.000 (ISO 7),χρησιμοποιώντας ένα σύστημα συμπιεσμένου αέρα χωρίς πλήρως λάδι (περιεκτικότητα σε λάδι ≤ 00,01 ppm), και η ρύπανση από σωματίδια κατά τη διάρκεια του χύτευσης είναι ≤ 100 τεμάχια/ κυβικό μέτρο (πάνω από 0,5 μm), σύμφωνα με τα πρότυπα ασηπτικής συσκευασίας ISO 11607.
Ελαφριά εξαρτήματα αεροδιαστημικής βιομηχανίας: Όταν χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ελαφρών εξαρτημάτων σωλήνων από PEEK, ο εξοπλισμός προσθέτει συσκευή αποκαύσης υπό κενό ( βαθμός κενού ≤ -0.095MPa) για την εξάλειψη φυσαλίδων στο υλικό τήξης (διάμετρος φυσαλίδας ≤ 0.1 mm), και οι μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος πληρούν το πρότυπο ASTM D638 (ισχυρότητα τράβηξης ≥ 90MPa).

Ε. Ψηφιοποίηση και ευέλικτη παραγωγή
Ψηφιακή προσομοίωση δίδυμων: μέσω της σύνδεσης του PLC και του εικονικού λογισμικού προσομοίωσης, η ροή τήξης και η διαδικασία συρρίκνωσης της ψύξης προσομοιάζονται πριν από την παραγωγή (λάθος ≤ 3%),και οι παράμετροι της διαδικασίας (όπως η ταχύτητα ένεσης και ο χρόνος διατήρησης) βελτιστοποιούνται εκ των προτέρων, μειώνοντας τον αριθμό των δοκιμών μούχλας (ο χρόνος δοκιμής μούχλας μειώνεται από 8 ώρες σε 2 ώρες).
Σύστημα ταχείας αλλαγής χρώματος: Το βαρέλι υιοθετεί μια ευθεία σχεδίαση (χωρίς νεκρή γωνία στο κανάλι ροής), σε συνδυασμό με την τεχνολογία γρήγορου καθαρισμού βίδες (χρησιμοποιώντας ειδικά καθαριστικά υλικά,χρόνος αλλαγής χρώματος < 15 λεπτά), για την κάλυψη της παραγωγής μικρών παρτίδων πολυχρωματικών προϊόντων (όπως η αλλαγή των περιοχών πολυχρωματικών ετικετών των μπουκαλιών καλλυντικών).

F. Ενσωμάτωση του καλούπιου και της μεταποίησης του προϊόντος
Τεχνολογία απελευθέρωσης από την επιφάνεια: Το καλούπι έχει ενσωματωμένη δομή κοπής τύπου λεπίδας (σκληρότητα άκρου HRC 60-62),και το φλας αφαιρείται συγχρονικά κατά την απομόρφωση του προϊόντος (μείοντα φλας ≤0.02 mm), χωρίς περικοπή μετά την επεξεργασία, κατάλληλο για καθαρές σκηνές ζήτησης, όπως ιατρικές φιάλες (μόλυνση σωματιδίων ≤ 50/100 ml).
Διαδικτυακή ανίχνευση νήματος στο στόμα μπουκαλιού: ανίχνευση σε πραγματικό χρόνο του σχήματος και της κλίμακας των δοντιών του νήματος (ακρίβεια ± 0,01 mm) μέσω σαρώσεως με λέιζερ (συχνότητα δειγματοληψίας 1000 φορές/δευτερόλεπτο),Σύγκριση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο με τυποποιημένα υποδείγματα, και αυτόματη ρύθμιση της θέσης του μούχλας όταν δεν υπάρχει ανοχή (ακρίβεια ρύθμισης ± 0,05 mm).

Γ. Περιβαλλοντική καινοτομία και βιώσιμο σχεδιασμό
Χωρίς φρέον: Εξάλειψη του παραδοσιακού συστήματος ψύξης με φρέον και χρήση υδατικού διαλύματος αιθυλενογλυκόλης (συγκέντρωση 30%) ψύξης κυκλοφορίας (αύξηση της απόδοσης ψύξης κατά 15%),που πληροί τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος του πρωτοκόλλου του Μόντρεαλ και μειώνει τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα κατά 12kgCO2/τόνο προϊόντων σε σύγκριση με παραδοσιακό εξοπλισμό.
Προσαρμογή για αποικοδομητέα υλικά: Για αποικοδομητέα υλικά όπως το PLA (πολυλακτικό οξύ),βελτιστοποίηση της ταχύτητας βίδα (60-80rpm) και της αντίστροφης πίεσης (2-3MPa) για την πρόληψη της θερμικής οξείδωσης των υλικών (στόχος μείωσης του μοριακού βάρους ≤5%), και ο ρυθμός αποδόμησης του προϊόντος φτάνει το πρότυπο ASTM D6400 ( ρυθμός αποδόμησης 180 ημερών ≥ 90%).