Α. Καινοτομία και σταθερότητα της δομής του εξοπλισμού • Σύστημα συμπίεσης καλούπιας υψηλής ακρίβειας: με χρήση υδραυλικής ένωσης κινητήρα (ακριβότητα ελέγχου δύναμης συμπίεσης ± 1%), παράλληλος καλούπιας ≤0.02 mm/m (καθορισμός με λέιζερ), αποφεύγοντας την έκλαμψη του προϊόντος που προκαλείται από το κενό στο καλούπι κατά τη διάρκεια του σφυρηλατηρίου (τύπος της έκλαμψης ≤ 0,03 mm) και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του καλούπιου (τα συμβατικά καλούπια μπορούν να παραχθούν περισσότερες από 500.000 φορές).• Σχεδιασμός πινέλας διπλού σταθμού: ορισμένα μοντέλα χρησιμοποιούν δομή πινέλας διπλού σταθμού "εισφραγμού με ένεση" (ακρίβεια θέσης περιστροφής ±0,1°),και το προμόρφωμα μετά την ένεση περιστρέφεται απευθείας στον σταθμό χύτευσης για τη μείωση των σφαλμάτων μετάδοσης, η οποία είναι κατάλληλη για την υψηλής ταχύτητας παραγωγή (όπως η ταχύτητα στροφήματος του δίσκου 10-20 rpm, που αντιστοιχεί σε παραγωγική ικανότητα 1200-2400 τεμάχια/ώρα).

Β. Διεύρυνση της διαδικασίας και ειδικές λειτουργίες • Πολυστρωτή συγκολλητική ένεση με ένεση: υποστηρίζει 2-5 στρώματα συγκολλητικής ακρότησης (όπως PE + στρώση φραγμού EVOH),για την επίτευξη βελτιωμένων εμπορικών ιδιοτήτων των προϊόντων (μείωση της διαπερατότητας οξυγόνου κατά 90%), κατάλληλο για συσκευασίες που πρέπει να προστατεύονται από το φως και την οξείδωση (όπως μπουκάλια ελαίου διατροφής, μπουκάλια σάλτσου). • Μη σχεδιασμός γωνίας απορριμμάτων:Το υλικό που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης μπορεί να ανακυκλωθεί απευθείας μέσω ενός θραυστήρα (το ποσοστό των ανακυκλωμένων υλικών ≤ 20%), δεν υπάρχει άκρη αποβλήτων στη διαδικασία χύτευσης (ακριβής κοπή μέσα από την άκρη του καλούπιου), το ποσοστό αξιοποίησης του υλικού είναι μεγαλύτερο από 98%,και τα απόβλητα μειώνονται κατά 70% σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία εκτόξευσης με ένεση.

Γ. Ανθρώπινη-υπολογιστική αλληλεπίδραση και ευφυής διαχείριση • Οπτική λειτουργία με οθόνη αφής: εξοπλισμένη με οθόνη αφής υψηλής ευκρίνειας 10-15 ιντσών,υποστηρίζει την παραγωγή 3D προσομοίωσης (προβολή σε πραγματικό χρόνο της ταχύτητας βίδας και της καμπύλης θερμοκρασίας καλούπιου), το σύστημα διάγνωσης λάθους μπορεί να εντοπίσει αυτόματα το πρόβλημα (όπως ο χρόνος απόκρισης συναγερμού < 5 δευτερόλεπτα όταν ο δακτύλιος θέρμανσης είναι κατεστραμμένος) και να μειώσει το όριο λειτουργίας.• Ενσωμάτωση του Βιομηχανικού Διαδικτύου των Πραγμάτων (IIoT): Υποστήριξη πρόσβασης πρωτοκόλλου OPC UA στο σύστημα MES του εργοστασίου, φόρτωση δεδομένων παραγωγής (όπως παραγωγική ικανότητα, κατανάλωση ενέργειας, ποσοστό ελαττωμάτων) σε πραγματικό χρόνο,να πραγματοποιείται απομακρυσμένη παρακολούθηση μέσω της πλατφόρμας cloud (συχνότητα ανανέωσης δεδομένων 1 φορά/δευτερόλεπτο), και διευκολύνουν την κεντρική διαχείριση πολλαπλών συσκευών.

Δ. Σχεδιασμός προστασίας του περιβάλλοντος και ασφάλειας • Λιγός θόρυβος: Το υδραυλικό σύστημα χρησιμοποιεί μια αθόρυβη αντλία (θόρυβος ≤ 75dB),και η περιοχή του καλούπιου είναι εξοπλισμένη με ηχομονωτικό κάλυμμα (μείωση θορύβου 10-15dB), η οποία πληροί το πρότυπο θορύβου εργοστασίου της OSHA (8 ώρες έκθεσης ≤ 85dB). • Μηχανισμός κλειδώματος ασφαλείας: εγκατάσταση διπλού αισθητήρα για την πόρτα ασφαλείας μούχλας (μηχανική κλειδαριά + υπέρυθρος αισθητήρας),και ο εξοπλισμός θα σταματήσει αμέσως όταν ανοίξει η πόρτα (χρόνος απόκρισης <0.1 δευτερόλεπτο), και η περιοχή θέρμανσης είναι εξοπλισμένη με προστασία από υπερθέρμανση (αυτόματη απενεργοποίηση σε περίπτωση υπερθέρμανσης 10 °C) για την εξασφάλιση ασφαλείας λειτουργίας.

Ε. Προσαρμογή και προσαρμογή των κλάδων • Λύσεις για ειδικά προϊόντα:Μέσα από ρυθμιζόμενα καλούπια χύτευσης (όπως φιάλες σε σχήμα πέταλου και τετράγωνες), σε συνδυασμό με τον έλεγχο της πολυάξονης σύνδεσης, μπορούν να σχηματιστούν προϊόντα μη κυκλικής διατομής (όπως καλλυντικά μπουκάλια ειδικής μορφής με ποσοστό επιτυχίας απομόρφωσης ≥99%).Τα μεταλλικά ρυμουλκούμενα είδη εισαγωγής μπορούν να ενσωματωθούν στη διαδικασία ένεσης (ακρίβεια θέσης ± 0.2 mm), και η αντοχή δέσμευσης μεταξύ του ενσωματωμένου και του σώματος του μπουκαλιού μετά το σφυρηλάτημα είναι ≥ 50N (δοκιμή τράβηξης), η οποία είναι κατάλληλη για ιατρικά μπουκάλια που απαιτούν διεπαφές υψηλής αντοχής.• Τεχνολογία μικροένεσης: Ανάπτυξη μικρομηχανών ένεσης (δύναμη σύσφιξης 5-10 τόνων), με ελάχιστο όγκο σχήματος 0,1 ml (όπως φιάλες που ταιριάζουν με στυλό ινσουλίνης) και διάμετρο βίδες μόνο 12 mm,που είναι κατάλληλο για την υψηλής ακρίβειας παραγωγή ιατρικών μικροκυβέρνησης (διαμετρική ανοχή ≤±00,05 χιλιοστά).

Φ. Διατήρηση και βελτιστοποίηση του κόστους • Γρήγορη αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων: Η βίδα και το βαρέλι υιοθετούν μοντελοποιημένο σχεδιασμό (σύνδεση φλάντζας) και ο χρόνος αντικατάστασης είναι μικρότερος των 30 λεπτών.ο δακτύλιος θέρμανσης υιοθετεί μαγνητική ρύθμιση αναρρόφησης (αύξηση της απόδοσης διάσπασης και συναρμολόγησης κατά 50%) για τη μείωση του κόστους συντήρησης σε χρόνο στάσιμης λειτουργίας. • Σχεδιασμός μακροχρόνιου κύκλου συντήρησης: Το υδραυλικό σύστημα χρησιμοποιεί υδραυλικό λάδι ανθεκτικό στη φθορά μακροχρόνια (κύκλος αντικατάστασης 1-2 έτη), ο κινητήρας εφοδιασμού δεν απαιτεί συντήρηση (ζωή ≥ 50.000 ώρες),το συνολικό ποσοστό αποτυχίας του εξοπλισμού είναι <0.5 φορές/1.000 ώρες, και το κόστος λειτουργίας και συντήρησης μειώνεται κατά 40% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό.