A. Σύστημα γρήγορης αλλαγής καλουπιού • Αποτελεσματικός σχεδιασμός αλλαγής καλουπιού: Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με αυτόματες ή ημιαυτόματες συσκευές αλλαγής καλουπιού (όπως υδραυλικός μηχανισμός γρήγορης ασφάλισης καλουπιού, πείροι τοποθέτησης καλουπιού). Κατά την αλλαγή καλουπιών διαφορετικών προδιαγραφών, δεν χρειάζεται να αφαιρεθούν εντελώς τα μπουλόνια. Ο χρόνος αλλαγής καλουπιού μπορεί να μειωθεί σε 15-30 λεπτά (ο παραδοσιακός εξοπλισμός διαρκεί 1-2 ώρες), κάτι που είναι κατάλληλο για εναλλαγή παραγωγής πολλαπλών παρτίδων και μικρών παρτίδων. • Ισχυρή συμβατότητα καλουπιού: Ρυθμίζοντας παραμέτρους όπως η απόσταση του πλαισίου καλουπιού και η διαδρομή του μηχανισμού εκτίναξης, μπορεί να προσαρμοστεί σε καλούπια έγχυσης και καλούπια εμφύσησης διαφορετικών μεγεθών, μειώνοντας το κόστος επένδυσης καλουπιών της εταιρείας (όπως μια συσκευή μπορεί να παράγει δείγματα φιαλών 10ml έως 1L τυπικών φιαλών).

B. Ακριβής έλεγχος ελαττωμάτων προϊόντων • Προ-αντιστάθμιση του πάχους τοιχώματος του παρισονιού: Χρησιμοποιήστε σερβοκινητήρες και αισθητήρες για να παρακολουθείτε την κατάσταση εξώθησης του παρισονιού σε πραγματικό χρόνο και να προ-αντισταθμίσετε το πάχος τοιχώματος του παρισονιού μέσω αλγορίθμων λογισμικού (όπως η αύξηση της ποσότητας υλικού στο σπείρωμα του στόματος της φιάλης) για να αποφύγετε την ανεπαρκή αντοχή που προκαλείται από τοπική υπερβολική λεπτότητα μετά την εμφύσηση. • Βελτιστοποίηση συστήματος ψύξης: Η εσωτερική ψύξη του καλουπιού χωρίζεται σε ζώνες (όπως ανεξάρτητος έλεγχος θερμοκρασίας του στόματος της φιάλης, του σώματος της φιάλης και του πυθμένα της φιάλης) για την αποφυγή παραμόρφωσης του προϊόντος λόγω ανομοιόμορφης ψύξης (όπως η ωοειδής μορφή μιας στρογγυλής φιάλης μπορεί να ελεγχθεί εντός ±0,5 mm), ενώ μειώνεται ο χρόνος ψύξης για τη βελτίωση της απόδοσης της παραγωγής.

C. Ειδικά υλικά και προσαρμογή διεργασίας • Επεξεργασία υλικού υψηλής κρυσταλλικότητας: Για κρυσταλλικά πλαστικά όπως το πολυπροπυλένιο (PP), η κρυσταλλικότητα του προϊόντος μπορεί να βελτιστοποιηθεί (όπως η βελτίωση της διαφάνειας ή της αντοχής στη θερμότητα του σώματος της φιάλης) ελέγχοντας τη θερμοκρασία χύτευσης με έγχυση και τον ρυθμό ψύξης εμφύσησης. Είναι κατάλληλο για φιάλες χυμού που απαιτούν πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία και δοχεία συμβατά με φούρνο μικροκυμάτων. • Διεργασία χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση χωρίς απόβλητα: Ορισμένα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας χρησιμοποιούν τεχνολογία "χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση χωρίς λάμψη". Το μέγεθος του παρισονιού ταιριάζει ακριβώς με το καλούπι εμφύσησης. Μετά την εμφύσηση, δεν χρειάζεται να κοπεί η λάμψη, βελτιώνοντας περαιτέρω την εκμετάλλευση του υλικού (το ποσοστό αποβλήτων μπορεί να μειωθεί σε λιγότερο από 1%).

D. • Βιομηχανικά προσαρμοσμένες λύσεις • Ειδική διαμόρφωση για φαρμακευτική συσκευασία: Λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις στειρότητας των φαρμακευτικών φιαλών, ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιήσει εξαρτήματα επαφής από ανοξείδωτο χάλυβα, να είναι εξοπλισμένος με σύστημα CIP (καθαρισμός στη θέση του) και η επιφάνεια του καλουπιού είναι ηλεκτρολυτικά γυαλισμένη για να πληροί τα πρότυπα πιστοποίησης GMP. • Σχεδιασμός πρόληψης ρύπανσης συσκευασίας τροφίμων: Οι σύνδεσμοι χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση είναι πλήρως κλειστοί για την αποφυγή μόλυνσης των προϊόντων από σκόνη και λάδι και είναι κατάλληλοι για συσκευασίες που έρχονται σε άμεση επαφή με τρόφιμα (όπως μπουκάλια γάλακτος και μπουκάλια μαγειρικού λαδιού).

E. Χαμηλός θόρυβος και ανθρωποκεντρικός σχεδιασμός • Βελτιστοποίηση ελέγχου θορύβου: Το υδραυλικό σύστημα χρησιμοποιεί αθόρυβη αντλία λαδιού και ο κινητήρας είναι εξοπλισμένος με ηχομονωτικό κάλυμμα. Ο θόρυβος λειτουργίας ολόκληρου του μηχανήματος είναι μικρότερος από 80 ντεσιμπέλ, γεγονός που πληροί τα περιβαλλοντικά πρότυπα του εργαστηρίου και μειώνει την βλάβη στην ακοή των εργαζομένων από μακροχρόνια εργασία. • Εργονομικός σχεδιασμός: Η διεπαφή λειτουργίας είναι εξαιρετικά προσαρμοσμένη στην εργονομία και η πλατφόρμα φόρτωσης και εκφόρτωσης καλουπιών μπορεί να ανυψωθεί και να χαμηλώσει για να μειωθεί η ένταση εργασίας των εργαζομένων (όπως δεν χρειάζεται να σκαρφαλώσουν ή να σκύψουν κατά την αλλαγή καλουπιών).

F. Διαδικτυακή ανίχνευση αποβλήτων και ελαττωματικών προϊόντων • Οπτική ενσωμάτωση επιθεώρησης: Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με σύστημα οπτικής επιθεώρησης CCD για τη σάρωση της εμφάνισης του προϊόντος σε πραγματικό χρόνο (όπως ρωγμές στο στόμα της φιάλης και μαύρα στίγματα στο σώμα της φιάλης). Εάν βρεθούν ελαττωματικά προϊόντα, θα αφαιρεθούν αυτόματα για τη μείωση του κόστους χειροκίνητης επιθεώρησης ποιότητας (το ποσοστό ακρίβειας ανίχνευσης μπορεί να φτάσει πάνω από 99,5%). • Διαδικτυακή παρακολούθηση βάρους: Το βάρος κάθε προϊόντος παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο μέσω ενός αισθητήρα ζύγισης και ο όγκος έγχυσης ρυθμίζεται αυτόματα μετά τη σύγκριση με την τυπική τιμή για την αποφυγή ασυνεπών πάχους τοιχώματος που προκαλούνται από διακυμάνσεις πρώτων υλών. 19. Αναβάθμιση τεχνολογίας εξοικονόμησης ενέργειας και χαμηλών εκπομπών άνθρακα • Εξερεύνηση νέας ενεργειακής κίνησης: Ορισμένα νέα μοντέλα προσπαθούν να χρησιμοποιήσουν ηλεκτρική θέρμανση αντί για παραδοσιακή θέρμανση λαδιού ή να συνδυάσουν συστήματα παροχής φωτοβολταϊκής ενέργειας για περαιτέρω μείωση των εκπομπών άνθρακα και ανταπόκριση στην τάση της πράσινης μεταποίησης. • Λειτουργία παρακολούθησης αποτυπώματος άνθρακα: Τα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας μπορούν να ενσωματώσουν συστήματα διαχείρισης δεδομένων κατανάλωσης ενέργειας για τον αυτόματο υπολογισμό των εκπομπών άνθρακα ανά μονάδα προϊόντος, βοηθώντας τις εταιρείες να πληρούν τις απαιτήσεις αναφοράς ESG (περιβαλλοντική, κοινωνική και εταιρική διακυβέρνηση).