A. Ολοκλήρωση διεργασίας • Πλεονεκτήματα της χύτευσης σε ένα βήμα: Ενσωματώνει την χύτευση με έγχυση των προμορφωμάτων και την εμφύσηση των δοχείων. Δεν υπάρχει ανάγκη κατασκευής προμορφωμάτων ξεχωριστά, γεγονός που μειώνει τους ενδιάμεσους συνδέσμους (όπως ο χειρισμός των προμορφωμάτων και η δευτερογενής θέρμανση) και βελτιώνει τη συνέχεια της παραγωγής. • Υψηλή ακρίβεια: Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το μέγεθος και το πάχος τοιχώματος του προμορφώματος. Το προμόρφωμα θερμαίνεται ομοιόμορφα κατά την εμφύσηση και το σφάλμα μεγέθους του τελικού προϊόντος είναι μικρό (όπως πιο κανονικές λεπτομέρειες όπως το σπείρωμα του στόματος της φιάλης και η καμπυλότητα του σώματος της φιάλης).

B. Αποτελεσματικότητα παραγωγής και αυτοματισμός • Μαζική παραγωγή υψηλής ταχύτητας: Ορισμένα μοντέλα μπορούν να πραγματοποιήσουν τον αυτοματισμό του κύκλου "χύτευση με έγχυση-εμφύσηση-απομάκρυνση από το καλούπι" με σύντομο κύκλο (όπως η παραγωγή δεκάδων δοχείων ανά λεπτό), που είναι κατάλληλο για βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας. • Μείωση της χειρωνακτικής παρέμβασης: Ολόκληρη η διαδικασία από την είσοδο της πρώτης ύλης έως την έξοδο του τελικού προϊόντος είναι αυτοματοποιημένη, μειώνοντας το κόστος εργασίας και μειώνοντας τα ανθρώπινα σφάλματα λειτουργίας.

C. Χαρακτηριστικά ποιότητας προϊόντος • Ομοιομορφία πάχους τοιχώματος: Κατά τη διαδικασία εμφύσησης, η πίεση του αέρα δρα ομοιόμορφα στο προμόρφωμα και το πάχος τοιχώματος του τελικού προϊόντος κατανέμεται πιο ομοιόμορφα (όπως μπουκάλια ποτών, μπουκάλια καλλυντικών κ.λπ.), με καλύτερη αντοχή και στεγανοποίηση. • Φινίρισμα επιφάνειας: Το καλούπι έγχυσης έχει υψηλή ακρίβεια και η επιφάνεια του προϊόντος μετά την εμφύσηση είναι λεία, χωρίς εμφανείς γραμμές διαχωρισμού ή γρέζια, που είναι κατάλληλο για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης (όπως διαφανή μπουκάλια συσκευασίας). • Υψηλός ρυθμός χρήσης υλικού: Το παρισόν εμφυσάται απευθείας, με λιγότερα απόβλητα. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή σταδιακή διαδικασία (όπως η εμφύσηση με εξώθηση), η απώλεια πρώτων υλών μειώνεται κατά 10%-20%.

D. Προσαρμοστικότητα και ευελιξία εξοπλισμού • Παραγωγή πολλαπλών προδιαγραφών: Αντικαθιστώντας το καλούπι και προσαρμόζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας (όπως η πίεση έγχυσης, η πίεση εμφύσησης), μπορούν να παραχθούν δοχεία με διαφορετικές χωρητικότητες (από μερικά χιλιοστόλιτρα έως αρκετά λίτρα) και σχήματα (στρογγυλά μπουκάλια, τετράγωνα μπουκάλια, ειδικά διαμορφωμένα μπουκάλια). • Συμβατότητα υλικών: Είναι κατάλληλο για θερμοπλαστικά όπως πολυαιθυλένιο (PE), πολυπροπυλένιο (PP) και τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο (PET), καλύπτοντας τις ανάγκες συσκευασίας των βιομηχανιών τροφίμων, φαρμάκων, καθημερινών χημικών και άλλων βιομηχανιών.

E. Κατανάλωση ενέργειας και κόστος • Η κατανάλωση ενέργειας είναι συγκεντρωμένη και βελτιστοποιημένη: Η θερμική ενέργεια στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση και εμφύσησης μπορεί να ανακυκλωθεί μερικώς (όπως η απορριπτόμενη θερμότητα του παρισόν χρησιμοποιείται για θέρμανση εμφύσησης), γεγονός που μειώνει την κατανάλωση ενέργειας του σταδιακού εξοπλισμού κατά περίπου 15%. • Υψηλή αρχική επένδυση: Η δομή του εξοπλισμού είναι περίπλοκη (συμπεριλαμβανομένου του συστήματος χύτευσης με έγχυση, του πλαισίου καλουπιού εμφύσησης, του υδραυλικού/πνευματικού συστήματος κ.λπ.) και το κόστος αγοράς είναι υψηλότερο από αυτό του εξοπλισμού μονής λειτουργίας, αλλά η μακροχρόνια μαζική παραγωγή μπορεί να μειώσει το κόστος.

F. Σενάρια στοχευμένης εφαρμογής • Κατάλληλο για απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας: όπως μπουκάλια φαρμάκων (πρέπει να είναι αποστειρωμένα και σφραγισμένα), μπουκάλια καλλυντικών (υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης), μπουκάλια συσκευασίας τροφίμων (πρόληψη διαρροών) κ.λπ. • Δεν είναι κατάλληλο για υπερμεγέθεις ή υπερβολικά σύνθετες δομές: Περιορίζεται από το μέγεθος των καλουπιών χύτευσης με έγχυση και εμφύσησης, είναι δύσκολο να παραχθούν υπερμεγέθη δοχεία (όπως βιομηχανικά βαρέλια) ή προϊόντα με εξαιρετικά σύνθετες δομές