Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση πλαστικού είναι μια συσκευή που ενσωματώνει χύτευση με έγχυση και χύτευση με εμφύσηση. Χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή κοίλων πλαστικών προϊόντων (όπως μπουκάλια, δοχεία, βαρέλια κ.λπ.). Τα χαρακτηριστικά της καλύπτουν πολλαπλές διαστάσεις όπως η διαδικασία, η απόδοση και η ποιότητα του προϊόντος. Ακολουθεί μια λεπτομερής περιγραφή: 

 Ολοκλήρωση διαδικασίας και αποτελεσματική παραγωγή
Πλεονέκτημα χύτευσης σε ένα βήμα. Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση με έγχυση ολοκληρώνει τις δύο διαδικασίες «έγχυση προπλάσματος» και «χύτευση με εμφύσηση» στον ίδιο εξοπλισμό. Δεν χρειάζεται χειροκίνητη μεταφορά του προπλάσματος και ο κύκλος παραγωγής μειώνεται κατά 40%-60% (η παραδοσιακή μέθοδος δύο βημάτων απαιτεί πρώτα την έγχυση του προπλάσματος και στη συνέχεια τη μεταφορά του στη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση). Παράδειγμα: Για την παραγωγή μπουκαλιών μεταλλικού νερού 500 ml, η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση με έγχυση έχει χρόνο ενός κύκλου περίπου 8-12 δευτερόλεπτα και η παραγωγική ικανότητα μπορεί να φτάσει τα 3000-4500 μπουκάλια/ώρα, που είναι 1,5-2 φορές η απόδοση του εξοπλισμού δύο βημάτων. Έλεγχος προπλάσματος υψηλής ακρίβειας ◦ Το σύστημα έγχυσης υιοθετεί μια δομή βίδας/εμβόλου, η οποία μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το βάρος του προπλάσματος (σφάλμα ≤±0,5g) και την κατανομή του πάχους τοιχώματος (όπως η ομοιομορφία του πάχους τοιχώματος της περιοχής σπειρώματος του στόματος του μπουκαλιού ≤±5%), μειώνοντας τα ελαττώματα του προϊόντος μετά τη χύτευση με εμφύσηση (όπως παραμόρφωση του στόματος του μπουκαλιού, ανομοιόμορφο πάχος του σώματος του μπουκαλιού) 

 Βελτιστοποίηση ποιότητας και απόδοσης προϊόντος
Ομοιόμορφες φυσικές ιδιότητες, το πρόπλασμα θερμαίνεται ομοιόμορφα κατά τη διαδικασία έγχυσης, ο μοριακός προσανατολισμός του προϊόντος μετά τη χύτευση με εμφύσηση είναι συνεπής και η αντοχή στην κρούση είναι 10%-20% υψηλότερη από αυτή των προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης (όπως τα καλλυντικά μπουκάλια χύτευσης με εμφύσηση με έγχυση μπορούν να αντέξουν πτώση 1,5 μέτρου χωρίς να σπάσουν). Το σπείρωμα του στόματος του μπουκαλιού έχει υψηλή ακρίβεια (ανοχή αντιστοίχισης ≤0,1mm), καλή στεγανοποίηση με το καπάκι του μπουκαλιού και είναι κατάλληλο για σκηνές που απαιτούν στεγανοποίηση υψηλής πίεσης (όπως μπουκάλια ανθρακούχων ποτών και φαρμάκων).  Λεία επιφάνεια και αποκατάσταση λεπτομερειών ◦ Η επιφάνεια του καλουπιού είναι γυαλισμένη με καθρέφτη (τραχύτητα Ra≤0,2μm), η γυαλάδα της επιφάνειας του προϊόντος μπορεί να φτάσει πάνω από 90% και το κείμενο και τα σχέδια στο καλούπι μπορούν να παρουσιαστούν καθαρά (όπως η ακρίβεια γραμμής του LOGO του σώματος του μπουκαλιού ≤0,3mm). 

 Προσαρμοστικότητα υλικού και εξοικονόμηση ενέργειας
Συμβατό με μια ποικιλία πλαστικών. Τα εφαρμόσιμα υλικά περιλαμβάνουν θερμοπλαστικά όπως PET, PP, PE, PVC, PS κ.λπ. Ορισμένα μοντέλα μπορούν να επεξεργαστούν μηχανικά πλαστικά (όπως PC, PA) για να καλύψουν τις ανάγκες διαφορετικών πεδίων όπως συσκευασίες τροφίμων, ιατρικός εξοπλισμός και χημικά δοχεία. Για υλικά υψηλού ιξώδους (όπως PC), είναι εξοπλισμένο με βίδα υψηλής αναλογίας (L/D=25-30) και μια ισχυρή συσκευή πλαστικοποίησης για την αποφυγή υποβάθμισης του υλικού. Σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας, η κίνηση σερβοκινητήρα εξοικονομεί 30%-50% ενέργεια σε σύγκριση με το παραδοσιακό υδραυλικό σύστημα (όπως μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση με έγχυση 100 τόνων με ισχύ περίπου 15kW και μια υδραυλική μηχανή με ισχύ περίπου 25kW) και ο θόρυβος λειτουργίας μειώνεται κατά 10-15dB. Το σύστημα θέρμανσης χρησιμοποιεί ηλεκτρομαγνητική επαγωγή ή κεραμική θέρμανση και η θερμική απόδοση αυξάνεται σε περισσότερο από 90%, μειώνοντας την απώλεια ενέργειας. 

Αυτοματισμός και νοημοσύνη
Πλήρης αυτοματοποίηση της διαδικασίας, εξοπλισμένο με αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας, μεταφοράς προπλάσματος και διαλογής προϊόντων, μπορεί να πραγματοποιηθεί μη επανδρωμένη παραγωγή (όπως η σύνδεση ενός ρομπότ για αυτόματη λήψη μπουκαλιών και η σύνδεση με τον επακόλουθο εξοπλισμό εκτύπωσης και επισήμανσης). Ορισμένα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας υποστηρίζουν χύτευση πολλαπλών κοιλοτήτων (όπως 8 κοιλότητες σε μία έξοδο και 16 κοιλότητες σε μία έξοδο), βελτιώνοντας περαιτέρω την παραγωγική ικανότητα και κατάλληλα για μεγάλης κλίμακας παραγωγή. Έξυπνο σύστημα ελέγχου Χρήση συστήματος ελέγχου PLC ή PC-Based, υποστήριξη αποθήκευσης παραμέτρων (μπορεί να αποθηκεύσει περισσότερα από 100 σύνολα συνταγών διεργασίας), κλήση με ένα κλικ κατά την αλλαγή προϊόντων και μείωση του χρόνου ρύθμισης της μηχανής σε λιγότερο από 30 λεπτά.  Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, της πίεσης, της θέσης και άλλων δεδομένων και δημιουργία αναφορών παραγωγής (όπως παραγωγική ικανότητα, ποσοστό ελαττωμάτων, στατιστικά κατανάλωσης ενέργειας) για τη διευκόλυνση της ιχνηλασιμότητας ποιότητας και του ελέγχου κόστους. 

  Ευκολία καλουπιού και συντήρησης
Γρήγορος σχεδιασμός αλλαγής καλουπιού, το καλούπι υιοθετεί υδραυλική ή ηλεκτρική συσκευή γρήγορης κλειδώματος, ο χρόνος αλλαγής καλουπιού είναι ≤1 ώρα (τα παραδοσιακά μοντέλα απαιτούν 2-3 ώρες), κατάλληλο για εναλλαγή παραγωγής μικρών παρτίδων πολλαπλών ποικιλιών. Το καλούπι έχει μεγάλη διάρκεια ζωής και μπορεί να φτάσει πάνω από 1 εκατομμύριο φορές υπό κανονική χρήση (φθορά κοιλότητας καλουπιού έγχυσης ≤0,05mm). Εύκολη στη συντήρηση δομή ◦ Τα βασικά εξαρτήματα (όπως βίδες και βαρέλια) υιοθετούν αρθρωτό σχεδιασμό, ο οποίος είναι εύκολος στην αποσυναρμολόγηση και έχει χαμηλό κόστος συντήρησης. Το σύστημα λίπανσης παρέχει αυτόματα λάδι σε καθορισμένο χρόνο για τη μείωση του φόρτου εργασίας χειροκίνητης συντήρησης. 

Σενάρια εφαρμογής και περιορισμοί
Εφαρμόσιμα σενάρια: Απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας: ιατρικά μπουκάλια (απαιτείται αποστειρωμένη σφράγιση), καλλυντικά μπουκάλια (απαιτήσεις υψηλής εμφάνισης), μπουκάλια συσκευασίας τροφίμων (όπως μπουκάλια σάλτσας, μπουκάλια λαδιού). Μικρά κοίλα προϊόντα: Η χωρητικότητα είναι συνήθως 1ml-2000ml και ορισμένος μεγάλος εξοπλισμός μπορεί να παράγει προϊόντα βαρελιών άνω των 5L. Περιορισμοί: Το κόστος του εξοπλισμού είναι σχετικά υψηλό (30%-50% πιο ακριβό από τις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης) και είναι κατάλληλο για σενάρια με υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια του προϊόντος και την παραγωγική ικανότητα. Δεν είναι κατάλληλο για την παραγωγή εξαιρετικά μεγάλων ή εξαιρετικά σύνθετων προϊόντων (όπως κάδοι απορριμμάτων, δεξαμενές καυσίμων αυτοκινήτων κ.λπ., τα οποία είναι πιο κατάλληλα για χύτευση με εμφύσηση εξώθησης ή χύτευση με έγχυση).